主要生产原料为天然岩石， 例如：玄武岩，石灰石，白云石。
矿渣棉
主要生产原料为高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等，其成分不稳定，杂质多，碱性氧化物含量高。
玻璃棉
采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、研砂等化工原料熔成玻璃。
岩棉板
渣球含量低， 纤维直径适中，采用摆锤法生产工艺，纤维分布平均、方向一致，容重分布均匀，导热系数较低。
矿渣棉
其所用原料导致矿渣含量较高，且纤维较粗，通常采用沉降室法生产工艺，纤维分布较差，容量分布较差，容重分布也不均匀，所以导热系数较高。
玻璃棉
将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化、喷涂热固性树脂制成的丝状材料，在经过热固化深加工处理， 以至于渣球含量低，纤维直径小，导热系数低。
高温性能
岩棉板
化学成分稳定合理， 纤维熔点高 （≥1000°C），抗高温收缩能力强；纤维弹性好，不易开裂或发生坍塌或厚度沉陷。
矿渣棉
纤维熔点低（约 为600° C) ，高温热稳定性差，纤维易收缩，引起变形或开裂；纤维易碎裂和粉化；在高温振动场合使用时，导致热量泄漏和发生烫伤事故。
玻璃棉
化学成份稳定合理，纤维熔点≥680°C，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，以至于具备良好的高温性能。
